高速數(shù)控機(jī)床包含：高速主軸單元，高速進(jìn)給系統(tǒng)，高速CNC控制系統(tǒng)，高性能的刀具系統(tǒng)，機(jī)床支承技術(shù)和輔助單元(裝夾、冷卻、安全、清潔等)。其中高速主軸部件是高速機(jī)床非常關(guān)鍵的部件之一，同時(shí)高速主軸單元的沒計(jì)是實(shí)現(xiàn)高速加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動主軸、水動主軸等。不同類型的主軸輸出功率相差較大。

 

　　高速主軸要在極短的時(shí)間內(nèi)完成升降速，并在的位置快速準(zhǔn)停，這要求主軸具有很高的角加速度。主軸的驅(qū)動如果通過帶傳動等中間環(huán)節(jié)，不僅會在高速狀態(tài)打滑、產(chǎn)生振動和噪聲，而且增加了轉(zhuǎn)動慣量，機(jī)床主軸快速準(zhǔn)停非常困難。
 

　　高速加工機(jī)床主軸系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上幾乎都是采用交流伺服電動機(jī)直接驅(qū)動的集成結(jié)構(gòu)形式。集成化主軸有兩種形式：一種是通過聯(lián)軸器把電動機(jī)與主軸直接聯(lián)接，另一種是把電動機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸做成一體。
 

　　在高速主軸單元中，由于機(jī)床既要進(jìn)行粗加工，也要進(jìn)行精加工，因此對主軸單元提出了較高的靜剛度和工作精度的要求。另外，高速機(jī)床主軸單元的動態(tài)特性也在很大程度上決定或者制約了機(jī)床的價(jià)格質(zhì)量和切削能力。當(dāng)切削過程出現(xiàn)較大的在振動時(shí)，會使刀具出現(xiàn)劇烈的磨損或破損，也會增加主軸軸承所承受的動載荷，降低軸承的精度和壽命，影響加工精度和表面質(zhì)量。因此，主軸單元應(yīng)具有較高的抗振性。
 

　　相比一般的傳統(tǒng)主軸，電主軸將電機(jī)內(nèi)置，傳動上摒棄了皮帶和齒輪，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，很好的解決了振動和噪聲問題，提高了機(jī)床的加工精度和加工表面粗糙度，可以快速地實(shí)現(xiàn)較高的速度變化，即主軸回轉(zhuǎn)時(shí)要具有極大的角加速度，這極大的提高了生產(chǎn)效率。